SMC電磁閥常見故障分析檢查方法分析
    一般在診斷SMC電磁閥問題以前，需要做一些工作：如確定水源是否打開、控制器是否連接上且程序設(shè)置是否正確、電磁閥量調(diào)節(jié)手柄是否打開，然后采用手動操作試試，SMC電磁閥假如手動電磁閥能正常工作，問題有可能出在控制器或電纜線上面.
    如果在節(jié)流口處的面積減小得足夠小，流速有可能增加到聲速。此時，整個閥門的流量達到zui大值。若此時進一步增加面積，則氣體膨脹至音速，壓力進一步降低。有可能產(chǎn)生較大的噪音。但流量不再增加。這種情形即是氣體選型時碰到的阻塞流情形。對于多降壓的閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)，尤其要注意這種流速增加的狀況。因為多降壓內(nèi)件通常被設(shè)計成如下的形式(見圖2)。通常zui外面的套筒面積較大，然后減小，到zui里層套筒的面積zui小。這種從外到里流的設(shè)計方式對于液體工況來講效果很好，它有效地增大了阻尼，降低了壓差。但是對于氣體工況來講，效果卻恰恰相反。由于節(jié)流面積逐不斷收縮，氣體不斷加速，壓力不斷降低，密度持續(xù)減小，介質(zhì)不斷膨脹，極有可能被膨脹至音速甚至音速。此時，會引起很強的振動。因為振動的強弱是和流速的平方成正比的。輕者引起噪音很大，重者甚至能破壞管道。因此對于多降壓結(jié)構(gòu)來講，氣體流向應(yīng)當(dāng)從里往外流。讓氣體節(jié)流降壓，然后逐漸適度壓縮，以控制內(nèi)部的流速。
    SMC電磁閥這其中可能有兩方面的原因。
    其一：物理上的障礙，比如一些碎石、枯葉殘枝，阻止了隔膜的*密封，在清除這些障礙以后，需要檢查隔膜及附件是否有損壞。
    其二：作用在上隔膜的壓力太小，可能存在下面幾方面的原因：
    1.上隔膜室進口過濾器堵塞。這將阻止水流進入上隔膜腔，不能產(chǎn)生足夠大的水壓力關(guān)閉隔膜。
    2.流量調(diào)節(jié)手柄提得太高（開度zui大）。這樣在低流量/低壓力的情況下，隔膜有可能懸在高位置，而不能密封。
    3.SMC電磁閥上下閥體之間密封不嚴(yán)。水很容易從其中滲出，這也不利于產(chǎn)生足夠大的壓力關(guān)閉隔膜。
    4.SMC電磁閥處在手動放水狀態(tài)。3寸電磁閥有兩種手動操作方式（內(nèi)放水、外放水），外放水一般容易識別，而內(nèi)放水對于一般的的客戶就不容易覺察。
    5.橫隔膜上有穿孔(僅指順?biāo)�流閥)。在上隔膜室內(nèi)不能產(chǎn)生足夠的壓力來關(guān)閉橫膈膜。仔細檢查，必要時更換橫膈膜。
    6.安裝方向不正確。PSKEE電磁閥上的箭頭方向即為水流方向。
    7.SMC電磁閥不能打開----主要有下面兩方面的原因。其一可能是*流量調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)太緊，沒有打開。其二就是上隔膜室的壓力沒有釋放�？赡艽嬖谙旅鎺讉�原因：
    8.SMC電磁閥損壞。此時采用萬用表測量一下電磁頭的電阻值是非常必要的，這樣就可以確定電磁頭的好壞。
    9.橫隔膜損壞(僅對逆水流閥)。橫隔膜上的孔將造成進入上隔膜室的水比從電磁頭排水口泄出的水多。
    10.電磁頭下的進排水孔（里面有過濾網(wǎng)）或與上隔膜室相連的通道被堵。這樣阻止了上隔膜室內(nèi)水的泄出，壓力不能減小。采用曲別針清洗干凈即可。
    11.加在SMC電磁閥上的電壓不夠（不應(yīng)低于AC19V）。這其中可能是配線的問題（線號太小，壓降太大）亦或是直埋電線間的連接問題（有漏電的地方）。